接着剤供給機の作業原則
February 6th at 9:25pm
1。接着剤供給容器:接着剤供給容器は通常、接着剤または接着剤を保存するために使用されるステンレス鋼またはプラスチックで作られています。
2。ポンプ:ポンプは接着剤フィーダーの中心であり、容器から接着剤を抽出し、所定の量に応じて接着する必要があるアイテムに届けるのを担当します。
3。コントローラー:コントローラーは接着剤供給機の中心であり、接着剤の供給量と速度などのパラメーターを設定し、ポンプの動作を制御できます。
4。ゴムホース:ゴムホースは、接着剤供給容器とポンプを接続するパイプラインであり、容器からポンプに接着剤を輸送する責任があります。
5。ポンプヘッド:ポンプヘッドは接着剤供給機の最後の部分であり、接着剤を接着する必要があるアイテムにポンプの接着剤を均等に適用する責任があります。 :コントローラーは、接着剤の供給量と速度などのパラメーターを設定し、ポンプを起動します。ポンプは、接着剤供給容器から抽出された接着剤をポンプヘッドに輸送します。これにより、接着剤を接着する必要があるアイテムに接着剤が均等に適用されます。事前に決められた量と割合、手動接着剤コーティングの不均一性と無駄を避け、生産効率と製品の品質を改善します。さらに、接着剤フィーダーは、自動化された生産ラインと組み合わせて使用でき、生産効率をさらに向上させます。特に大規模な生産では、接着剤供給機の利点がより明白です。